ٹیسیرا بین الاقوامی تجارتی ٹیم کو پیسنے والی میڈیا اور ایلومینا سیرامک ​​بالز ایپلی کیشنز پر خصوصی تربیت کے ساتھ بااختیار بناتی ہے۔

10 دسمبر، 2025 - Tecera نے فخر کے ساتھ اپنے بین الاقوامی تجارتی اہلکاروں کے لیے ایک پرکشش اور معلوماتی تربیتی سیشن کی میزبانی کی، جس کی توجہ پیسنے والی میڈیا اور ایلومینا سیرامک ​​بالز کے استعمال کے بارے میں معلومات کو بڑھانے پر مرکوز تھی۔ یہ اقدام عالمی مارکیٹ پلیس کی خدمت میں مسلسل سیکھنے اور بہترین کارکردگی کے لیے Tecera کے عزم کی عکاسی کرتا ہے۔

سیشن کے دوران، ماہرین نے شرکاء کو پیسنے والی میڈیا ٹیکنالوجیز میں تازہ ترین پیشرفت اور مختلف صنعتوں میں ایلومینا سیرامک ​​بالز کے ورسٹائل استعمال سے متعارف کرایا۔ ٹیم کے اراکین نے پروڈکٹ کی خصوصیات، معیار کے معیارات، اور ایپلیکیشن کے فوائد کے بارے میں قیمتی بصیرت حاصل کی، انہیں کلائنٹس کی بہتر مدد کرنے اور دنیا بھر میں Tecera کے اعلی-کارکردگی کے مواد کو فروغ دینے کے لیے مہارت سے آراستہ کیا۔

Tecera پیشہ ورانہ ترقی میں اپنی سرمایہ کاری کو جاری رکھنے اور اعلی- درجے کی مصنوعات فراہم کرنے کا منتظر ہے جو عالمی صارفین کی ابھرتی ہوئی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ کمپنی سیرامکس انڈسٹری میں ایک قابل اعتماد رہنما کے طور پر اپنی پوزیشن کو مضبوط کرتے ہوئے ٹیکنالوجی اور سروس دونوں میں بہترین کارکردگی کے لیے پرعزم ہے۔

تربیت کے کچھ مواد درج ذیل ہیں:

چین میں، لوہے کے 85% سے زیادہ کو دو-مرحلہ پیسنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور تقریباً 30% کو تین-مرحلہ پیسنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ موجودہ صنعت کے اوسط فائدہ کے تناسب 3 کی بنیاد پر، 50% کی مسترد ہونے کی شرح، دو-مرحلہ پیسنے کے عمل کے لیے 6 کلو واٹ فی ٹن بجلی کی کھپت، تین-مرحلہ پیسنے کے عمل کے لیے 8 کلو واٹ فی ٹن، اور تین کے بعد فائدہ مند افزودگی کا تناسب، 3{1}1 کے بعد۔ گھریلو لوہے کی پروسیسنگ کے لیے دو-اسٹیج ملوں کی نصب شدہ بجلی کی گنجائش 260,800 میگاواٹ ہے، جبکہ تین-اسٹیج ملوں کی 106,300 میگاواٹ گھنٹہ ہے۔

ایک نئی قسم کے پیسنے والے میڈیم کے طور پر، سیرامک ​​گیندوں نے لوہے کے دو-اسٹیج بال ملنگ ایپلی کیشنز میں شاندار کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے۔ عمودی ملز اور بال ملز دونوں میں استعمال ہونے پر، وہ 30% سے زیادہ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں۔ اگر سیرامک ​​کی گیندیں لوہے کی دو-مرحلہ پیسنے میں سٹیل کی گیندوں کو مکمل طور پر بدل دیں، تو یہ سالانہ 620 ملین کلو واٹ بجلی کی بچت کر سکتی ہے۔ اسی طرح، لوہے کو پیسنے کے تین مراحل میں سیرامک ​​بالز میں مکمل طور پر تبدیل کرنے کے نتیجے میں 253 ملین kWh کی سالانہ توانائی کی بچت ہو سکتی ہے۔

اگر آپ مندرجہ بالا اعداد و شمار کو تھوڑا سا خلاصہ سمجھتے ہیں، تو آئیے واضح تصویر کے لیے مندرجہ ذیل میٹرکس کے سیٹ پر ایک نظر ڈالیں۔

مندرجہ بالا اعداد و شمار سے، ہم واضح طور پر نئی پیسنے والی ٹیکنالوجی کی شاندار کارکردگی کو دیکھ سکتے ہیں، جس کا خلاصہ کئی اہم نکات میں کیا جا سکتا ہے:

1. مل تھرو پٹ میں اضافہ: بال مل کی فی گھنٹہ پروسیسنگ کی صلاحیت 329.5 ٹن فی گھنٹہ سے بڑھ کر 356.5 ٹن فی گھنٹہ ہوگئی ہے، جو کہ 8.19 فیصد کے اضافے کی نمائندگی کرتی ہے۔

2. کلاسیفائیڈ اوور فلو کی نمایاں طور پر بہتر پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن: کلاسیفائیڈ اوور فلو کی اسی نفاست کے تحت، آسانی سے منتخب کیے جانے والے قابل ذرہ سائز کی پیداوار میں اضافہ ہوا ہے، اور اوور گرائنڈنگ کی نسبتاً ڈگری میں 39.97 فیصد کمی آئی ہے، جو کہ بعد کے ٹیلنگ بیک فلنگ آپریشنز کے لیے فائدہ مند ہے۔

3. بہتر گریڈ اور بحالی کی شرح: لوہے کے ارتکاز کے درجے میں 0.49 فیصد اضافہ ہوا ہے، اور بحالی کی شرح میں 2.78 فیصد اضافہ ہوا ہے۔

4. پیسنے میں اہم توانائی کی بچت: لوہے کے ارتکاز کے درجے اور مل تھرو پٹ کو برقرار رکھتے ہوئے، مخصوص بجلی کی کھپت میں 30 فیصد کمی کی گئی ہے۔

5. پیسنے والی میڈیا کے اخراجات میں نمایاں کمی: سیرامک ​​بال پیسنے والی ٹیکنالوجی کو اپنانے کے بعد، میڈیا کی لاگت میں 53.25% کی کمی واقع ہوئی ہے۔

6. درجہ بندی کی کارکردگی اور مل کے استعمال میں نمایاں بہتری: گرائنڈنگ-درجہ بندی کے سرکٹ میں، درجہ بندی کی کارکردگی اور مل کے استعمال کے گتانک میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ مل کے استعمال کے گتانک میں 108.82 فیصد اضافہ ہوا ہے، درجہ بندی والیومیٹرک کارکردگی میں 30.84 فیصد اضافہ ہوا ہے، درجہ بندی کے بڑے پیمانے پر کارکردگی میں 67.63 فیصد اضافہ ہوا ہے، اور درجہ بندی ریت کی واپسی کا تناسب 41.45 فیصد کم ہوا ہے۔

7. ان تکنیکی بہتریوں کے علاوہ، لونگکیاو آئرن مائن میں اس نئی پیسنے والی ٹیکنالوجی کی انجینئرنگ ایپلی کیشن نے کافی توانائی کی بچت، لاگت میں کمی، اور کارکردگی میں اضافہ حاصل کیا ہے۔ اس نے ایک پرسکون کام کرنے والے ماحول میں بھی حصہ ڈالا ہے، جس میں شور کی سطح 2-6 dB تک کم ہو گئی ہے، اس طرح کارکنوں میں پیشہ ورانہ بیماریوں کا خطرہ کم ہو گیا ہے۔ مزید برآں، اس نے ٹیلنگ بیک فلنگ میں استعمال ہونے والے ری ایجنٹس کی لاگت کو کم کیا ہے، جس سے اہم سماجی اور ماحولیاتی فوائد حاصل ہوئے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، اس پیشرفت نے مجموعی طور پر کان کنی کی صنعت کی پیسنے والی ٹیکنالوجی میں ترقی کی ہے، جو بین الاقوامی سطح پر معروف سطح تک پہنچ گئی ہے۔

وہ جتنی چھوٹی ہیں، ان سیرامک ​​گیندوں میں شاندار چمک، دلکش شکلوں، یا یہاں تک کہ "چار-میں-ایک بار-ہزاروں-سالوں میں نایاب ہونے کی چمک کی کمی ہوسکتی ہے۔ اس کے باوجود، وہ اہم پیداواری عملوں میں اہم کردار ادا کرتے رہتے ہیں-انٹرپرائزز کو لاگت کم کرنے، معاشرے پر ماحولیاتی بوجھ کو کم کرنے، اور قوم کے لیے صنعتی ترقی کو آگے بڑھانے میں۔

یہ شائستہ لیکن عملی جذبہ ان کے مینوفیکچرر کا نمایاں طور پر عکاس ہے: Tecera International Co., Ltd.