Yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کی مالا۔

پروڈکٹ کا تعارف

ایک پیسنے کا کام جو نینو میٹر کی سطح کی خوبصورتی، مطلق صفر لوہے کی آلودگی، اور زیادہ سے زیادہ لباس مزاحمت کا مطالبہ کرتا ہے شیشے کے موتیوں یا عام ایلومینا کا استعمال نہیں کر سکتا۔ اسے زرکونیا کی ضرورت ہے۔

Yttria-stabilized zirconia (YSZ) موتیوں کی مالا آج دستیاب سب سے زیادہ کارکردگی والا سیرامک ​​گرائنڈنگ میڈیا ہے۔ تقریباً 6.0 g/cm³ کی حقیقی کثافت کے ساتھ، Vickers کی سختی 1,300 HV سے زیادہ، اور Mohs کی سختی 9 کے ساتھ، وہ پیسنے والے میڈیا اہرام کے اوپر بیٹھتے ہیں۔ زرکونیم سلیکیٹ موتیوں کے برعکس (اکثر "65 زرکونیا موتیوں" کے نام سے جانا جاتا ہے)، جو لاگت کے لیے حساس ایپلی کیشنز پیش کرتے ہیں، yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کی وضاحت کی جاتی ہے جہاں پروڈکٹ کی پاکیزگی پر سمجھوتہ نہیں کیا جا سکتا اور پیسنے کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جانا چاہیے۔

وہ کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

 

لیتھیم بیٹری کیتھوڈ اور اینوڈ مواد - لتیم آئرن فاسفیٹ (LFP)، نکل مینگنیج کوبالٹ (NMC)، اور ٹھوس ریاست الیکٹرولائٹس۔ الیکٹرانک سیرامکس - ایم ایل سی سی کیپسیٹرز، پیزو الیکٹرک سیرامکس، ایلومینا اور سلکان نائٹرائڈ سبسٹریٹس۔ اعلی درجے کی پینٹس، آٹوموٹو کوٹنگز، اور ڈیجیٹل سیاہی دواسازی - API نینو پیسنے اور بائیو سیل میں خلل۔ کاسمیٹکس اور فوڈ گریڈ پگمنٹ جہاں دھاتی آلودگی منع ہے۔

 

01

 

95% yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کی مالا

لوہے کی آلودگی کو مکمل طور پر ختم کریں۔

 

02

 

معیاری پیداوار

ISO9001 سرٹیفیکیشن پاس کیا اور متعلقہ پیٹنٹ سرٹیفکیٹ حاصل کیا۔

 

03

 

اعلی-معیاری حسب ضرورت خدمات

کوئی درمیانی لنک نہیں، ڈیزائن، پروسیسنگ، مولڈ ٹرائل سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک ون اسٹاپ سروس فراہم کرتا ہے۔

بنیادی خصوصیات

چار خصوصیات نے دیگر تمام پیسنے والے میڈیا کے علاوہ yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کو سیٹ کیا ہے۔

انتہائی سختی Mohs hardness 9, Vickers >1,300 HV یہ انہیں سکریچ مزاحمت کے لحاظ سے ایلومینا کی طرح سخت بناتا ہے، لیکن نمایاں طور پر زیادہ فریکچر سختی - کے ساتھ اکثر 8 MPa·m¹/² سے زیادہ ہوتی ہے۔ سختی اور سختی کے امتزاج کا مطلب یہ ہے کہ سخت ترین مواد پر کارروائی کرتے ہوئے بھی وہ اعلی توانائی کی گھسائی کے تحت نہیں ٹوٹتے ہیں۔

سب سے زیادہ کثافت۔اسٹیبلائزر کے لحاظ سے تقریباً 6.0 g/cm³ (rutile اور tetragonal مراحل) سے 6.1 g/cm³ (monoclinic مرحلہ) کی حقیقی کثافت۔ یہ شیشے کے موتیوں کی کثافت (~2.5 g/cm³) سے دوگنا سے زیادہ ہے اور ytrium-stabilized zirconia کی کثافت کا فائدہ گلاس میڈیا پر دوگنا سے زیادہ اور ایلومینا (~3.6–3.9 g/cm³) پر 60% اضافہ پیش کرتا ہے۔ زیادہ کثافت کا مطلب ہے کہ ہر ٹکراؤ زیادہ حرکی توانائی کو ہدف کے ذرات کو منتقل کرتا ہے - تیزی سے پیسنا، بہتر نتائج، مختصر سائیکل کے اوقات۔

تقریباً صفر پہننے کی شرح۔صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق، خود پہننے کا نقصان 0.01% فی 24 گھنٹے سے کم ہے، جس میں پہننے کی شرح دیگر ڈسپریشن میڈیا کے مقابلے میں ڈیڑھ سے ایک تہائی تک کم ہے۔ شیشے اور سٹیل کے موتیوں کی مالا تیزی سے خراب ہو جاتی ہے، جس سے پروڈکٹ میں سلیکیٹس یا آئرن نکلتا ہے۔ Zirconia موتیوں کی مالا نہیں ہے. بیٹری کے مواد کی پیداوار میں، یہ لوہے کی آلودگی کو روکتا ہے جو بصورت دیگر الیکٹرو کیمیکل کارکردگی کو کم کرے گا اور سائیکل کی زندگی کو کم کرے گا۔

مکمل کیمیائی جڑت۔Yttria-مستحکم زرکونیا تیزاب، الکلیس، سالوینٹس، یا آبی گارا کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔ اس میں کوئی آزاد آئرن، کوئی لیچ ایبل دھاتیں، اور کوئی تابکار عناصر نہیں ہیں۔ فارماسیوٹیکل API پیسنے، کاسمیٹکس، اور فوڈ گریڈ پگمنٹس کے لیے، یہ پاکیزگی اور حفاظت کے لیے اعلیٰ ترین ریگولیٹری معیارات پر پورا اترتا ہے۔

مواد، ساخت اور مینوفیکچرنگ

مواد کی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر۔Yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کی مالا زرکونیم آکسائیڈ (ZrO₂) پر مشتمل ہوتی ہے جو 3–5% یٹریئم آکسائیڈ (Y₂O₃) کے ساتھ مستحکم ہوتی ہے۔ عام ساخت: ZrO₂ 94.8–95.0%، Y₂O₃ 5.0–5.2%۔ yttria کمرے کے درجہ حرارت پر ٹیٹراگونل کرسٹل مرحلے کو مستحکم کرتا ہے، جو مواد کی غیر معمولی فریکچر سختی کے لیے ذمہ دار ہے۔ مائیکرو اسٹرکچر باریک، گھنے، اور تاکوں سے پاک ہے، اناج کے سائز عام طور پر 0.5 μm سے کم ہوتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کے عمل.یہ عمل اعلیٰ پاکیزہ زرکونیم آکسائیڈ پاؤڈر کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جو کہ یٹریئم آکسائیڈ سٹیبلائزر کے ساتھ بالکل متناسب ہوتا ہے۔ یکساں ذرہ کا سائز حاصل کرنے کے لیے پاؤڈر کو گیلا کیا جاتا ہے، پھر سپرے سے خشک کیا جاتا ہے۔ خشک پاؤڈر کو اعلی درجے کی رولنگ یا آئسوسٹیٹک دبانے کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے موتیوں کی شکل میں بنایا جاتا ہے، جس کے بعد مکمل کثافت حاصل کرنے کے لیے کمپیوٹر کے زیر کنٹرول بھٹوں میں اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ کی جاتی ہے۔ sintering کے بعد، موتیوں کی اسکریننگ کی جاتی ہے اور ±0.1 ملی میٹر کے اندر سائز کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے ترتیب دی جاتی ہے۔ کم گولائی، سطح کے نقائص، یا سائز کے سائز کے سائز والے موتیوں کو مسترد کر دیا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول.ہر بیچ کا ایکس رے فلوروسینس کے ذریعے ZrO₂ اور Y₂O₃ مواد کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ pycnometer کی طرف سے کثافت؛ کمپریشن ٹیسٹر کے ذریعے طاقت کو کچلنا؛ ویکرز سختی فی ASTM C1327؛ آپٹیکل چھانٹی کے ذریعے دائرہ اور صنعت کے معیاری ملنگ ٹیسٹ کے ذریعے پہننے کی شرح۔ ہر کھیپ کے ساتھ تجزیہ کا سرٹیفکیٹ فراہم کیا جاتا ہے۔

ٹیسیرا کو کیا الگ کرتا ہے۔بہت سے سپلائرز yttria سے مستحکم زرکونیا موتیوں کی پیشکش کرتے ہیں لیکن بیچ سے بیچ کے معیار میں نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ ٹیسیرا عین مطابق سنٹرنگ کنٹرول اور سخت چھانٹی کا استعمال کرتا ہے تاکہ مالا کے سائز کے تغیر کو ±0.1 ملی میٹر کے اندر رکھا جا سکے، جس میں تمام قطروں کے لیے گولائی 97% سے زیادہ ہے۔ پالش شدہ مالا کی سطحیں بھی مل کے سامان پر پہننے میں 30% تک کمی کرتی ہیں، میڈیا لائف کو بڑھاتے ہوئے آپ کے گاہک کے دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہیں۔ مسلسل موتیوں کا سائز اور

شکل کا ترجمہ براہ راست مستحکم پیسنے کے نتائج - اور صارفین کی کم شکایات میں۔

تکنیکی وضاحتیں

نیچے دی گئی جدول Tecera کے yttria-stabilized zirconia bead کے درجات کے لیے مخصوص وضاحتیں دکھاتی ہے۔ بیچ سرٹیفکیٹ دستیاب ہیں۔

دستیاب قطر (ملی میٹر):

نینو / الٹرا فائن گرائنڈنگ (0.03–1.5 ملی میٹر): 0.03, 0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.5

باریک پیسنا / بازی (1.5–6 ملی میٹر): 1.5–2.0، 2.0–2.5، 3، 4، 5، 6

عام پیسنے / موٹے فیڈز (6–25 ملی میٹر): 7، 8، 10، 12، 15، 20، 25

رواداری:±0.1 ملی میٹر قطر کے لیے 3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر؛ بڑے قطر کے لیے ±0.2 ملی میٹر۔

مصنوعات کے فوائد

بے مثال پیسنے کی کارکردگی۔کیونکہ yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کی حقیقی کثافت تقریباً 6.0 g/cm³ - شیشے کے موتیوں سے دگنی (2.5) سے زیادہ اور ایلومینا (3.6–3.9) - سے 60% زیادہ ہے ہر تصادم ہدف میں کہیں زیادہ حرکی توانائی منتقل کرتا ہے۔ تیز رفتار ہلچل والی چکی میں، اس کا مطلب ہے کہ پیسنے کا ایک ہی وقت باریک ذرات پیدا کرتا ہے، یا وہی باریک پن کم وقت میں حاصل ہوتا ہے۔ ایک لیتھیم بیٹری کیتھوڈ بنانے والے کے لیے جو روزانہ 10 ٹن LFP پیدا کرتا ہے، پیسنے کے چکر کے وقت کو 30% کم کرنے سے براہ راست تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے اور فی کلوگرام توانائی کی کم لاگت ہوتی ہے۔

لوہے کی آلودگی کا مکمل خاتمہ۔چونکہ موتیوں میں کوئی مفت آئرن، کوئی سٹیل کور، اور کوئی لیچ ایبل دھاتیں نہیں ہوتیں، اس لیے آئرن کی آلودگی پروڈکٹ کے دھارے میں داخل ہوتی ہے۔ لتیم بیٹری کی پیداوار میں، سٹیل میڈیا سے 10 پی پی ایم لوہا بھی ضمنی ردعمل کو متحرک کر سکتا ہے جو صلاحیت اور سائیکل کی زندگی کو کم کر دیتا ہے۔ سفید سیرامک ​​گلیز میں، آئرن رنگت - کا سبب بنتا ہے جو سفید چمکدار بھوری یا بھوری ہو جاتا ہے۔ فارماسیوٹیکل API پروسیسنگ میں، دھات کی آلودگی ریگولیٹری طہارت کے معیارات کی خلاف ورزی کرتی ہے۔ زرکونیا موتیوں کی مالا ان تمام خطرات کو ختم کرتی ہے۔ تھوک خریدار کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ آپ کے گاہکوں کے پاس اعلیٰ پاکیزگی والی صنعتوں میں کوئی متبادل نہیں ہے - انہیں زرکونیا استعمال کرنا چاہیے، اور وہ پریمیم ادا کریں گے۔

غیر معمولی لباس مزاحمت مالا کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔چونکہ موتیوں کو باریک دانے دار، تاکنا سے پاک مائیکرو اسٹرکچر کے ساتھ مکمل کثافت پر سینٹر کیا جاتا ہے، اس لیے خود پہننے کا نقصان 0.01% فی 24 گھنٹے سے کم رہتا ہے۔ شیشے کی موتیوں کا روزانہ 0.1–0.5% نقصان ہو سکتا ہے۔ مسلسل آپریشن کے ایک سال کے دوران، اس فرق کا مطلب ہے کہ زرکونیا موتیوں کو صرف کبھی کبھار ٹاپ اپ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ شیشے کے موتیوں کو متعدد بار مکمل تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر سال 8,000 گھنٹے چلنے والی پگمنٹ مل کے لیے، شیشے سے زرکونیا موتیوں میں تبدیل ہونے سے میڈیا کی کھپت کی لاگت کو سالانہ 70-80% تک کم کیا جا سکتا ہے، جبکہ آلودگی سے متعلقہ ردّوں کو ختم کیا جا سکتا ہے۔

ہائی فریکچر سختی ٹوٹنے سے روکتی ہے۔چونکہ yttria ٹیٹراگونل کرسٹل مرحلے کو مستحکم کرتا ہے، مواد 8 MPa·m¹/² - سے تقریباً 65% زیادہ ایلومینا (4.6) سے زیادہ فریکچر سختی حاصل کرتا ہے۔ جب شگاف بننا شروع ہوتا ہے، تو ٹیٹراگونل دانے مونوکلینک میں تبدیل ہو جاتے ہیں، تھوڑا سا پھیلتے ہیں اور شگاف کی نوک کو کمپریشن میں ڈال دیتے ہیں۔ یہ شگاف کو پھیلنے سے روکتا ہے۔ ایک اعلی توانائی کی چکی میں جہاں شیشے یا معیاری سیرامک ​​موتیوں کی مالا ٹوٹ جاتی ہے، زرکونیا موتیوں کی مالا برقرار رہتی ہے۔ ٹوٹے ہوئے موتیوں کا مطلب یہ ہے کہ پروڈکٹ کو آلودہ کرنے والے ٹکڑے نہ ہوں اور ملبے کے اچانک بند ہونے سے ڈسچارج اسکرین بند نہ ہو۔

تمام پی ایچ رینجز میں کیمیائی جڑت۔چونکہ yttria-stabilized zirconia عملی طور پر تمام آبی اور سالوینٹ نظاموں میں کیمیاوی طور پر غیر فعال ہے، اس لیے یہ تیزابی بیٹری کے سلیریز، الکلائن کلیننگ سلوشنز، یا نامیاتی سالوینٹس کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔ سٹیل کی موتیوں کی مالا corrode. شیشے کے موتیوں سے لیچ سلیکیٹس۔ ایلومینا مضبوط الکلیس میں آہستہ آہستہ ختم ہوسکتا ہے۔ زرکونیا ان میں سے کوئی نہیں کرتا ہے۔ دواسازی کے مینوفیکچررز کے لیے جن کو USP کے مطابق پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور بیٹری پروڈیوسروں کے لیے جو corrosive الیکٹرولائٹس کو ہینڈل کرتے ہیں، یہ جڑنا قابل تبادلہ نہیں ہے۔ آپ کا گاہک ایک ہی موتیوں کو متعدد پروڈکٹ لائنوں میں بغیر کسی آلودگی کے خدشات کے استعمال کر سکتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے - حقیقی صنعت کی مثالیں۔

لتیم بیٹری کا مواد (کیتھوڈ اور اینوڈ)۔Yttria-مستحکم زرکونیا موتیوں کیتھوڈ مواد جیسے LFP، NMC، اور کاربن بلیک جیسے کوندکٹو اضافی اشیاء کو پیسنے کے لیے معیاری میڈیا ہیں۔ ذیلی مائکرون پارٹیکل سائز میں پیسنے سے سطح کے رقبے اور لیتھیم آئن کے پھیلاؤ کی شرح میں بہتری آتی ہے، جس سے بیٹری کی صلاحیت اور سائیکل کی زندگی براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ موتیوں کا استعمال ٹھوس اسٹیٹ الیکٹرولائٹس اور سلکان اینوڈس کو پیسنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ چین میں ایک بڑے بیٹری میٹریل پروڈیوسر نے اطلاع دی ہے کہ ایلومینا سے 95% زرکونیا موتیوں میں تبدیل ہونے سے لوہے کی آلودگی کو 25 پی پی ایم سے 5 پی پی ایم سے کم کر دیا گیا ہے، جو ان کے گاہک کی سخت تفصیلات کو پورا کرتا ہے اور ملٹی ملین ڈالر کے معاہدے کو فعال کرتا ہے۔

الیکٹرانک سیرامکس اور ایم ایل سی سی۔ملٹی لیئر سیرامک ​​کیپسیٹرز (ایم ایل سی سی)، پیزو الیکٹرک اجزاء، اور سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس کے لیے بیریم ٹائٹینیٹ، ایلومینا، سلکان نائٹرائڈ، اور دیگر سیرامک ​​پاؤڈرز کو پیسنا۔ ذرات کے سائز کی تقسیم ڈائی الیکٹرک مستقل، بریک ڈاؤن وولٹیج، اور مکینیکل طاقت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ایک جاپانی MLCC مینوفیکچرر انتہائی تنگ تقسیم کے ساتھ 0.3 μm سے نیچے D50 حاصل کرنے کے لیے Tecera کے 0.3–0.6 mm zirconia موتیوں کا استعمال کرتا ہے، پچھلے ایلومینا میڈیا کے مقابلے میں مسترد ہونے کی شرح کو 40% تک کم کرتا ہے۔

اعلی درجے کی پینٹس، آٹوموٹو کوٹنگز، اور ڈیجیٹل سیاہیٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (TiO₂)، کاربن بلیک، آرگینک پگمنٹس، اور پریمیم آٹوموٹیو فنشز، انڈسٹریل کوٹنگز، اور انک جیٹ سیاہی کے لیے دھاتی فلیکس کا پھیلاؤ۔ زرکونیا موتیوں کی مالا رنگ کو متاثر کرنے والے آلودگیوں کو متعارف کرائے بغیر جمع کو توڑنے کے لیے درکار اعلی قینچ توانائی فراہم کرتی ہے۔ جرمنی میں آٹوموٹیو پینٹ فراہم کرنے والے نے شیشے کے موتیوں سے 0.6–1.0 ملی میٹر زرکونیا موتیوں میں تبدیل کیا اور بہتر رنگ کی مستقل مزاجی کے ساتھ 35% تیزی سے بازی حاصل کی، بیچ سے بیچ کے تغیرات اور صارفین کی شکایات کو کم کیا۔

فارماسیوٹیکل API نینو پیسنے اور سیل میں خلل۔بہتر جیو دستیابی اور تحلیل کی شرح کے لیے نینو رینج میں فعال دواسازی اجزاء (APIs) کی انتہائی باریک پیسنا۔ زرکونیا موتیوں کا استعمال ویکسین اور بائیو ٹیک پروڈکشن میں حیاتیاتی خلیے کے خلل کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں ایک دوا ساز کنٹریکٹ مینوفیکچرر نے ٹیسیرا کے 0.1–0.3 ملی میٹر زرکونیا موتیوں کو خراب حل پذیر API کی گیلی ملنگ کے لیے توثیق کیا، D90 کو 200 nm سے کم حاصل کرتے ہوئے تمام USP میٹل لیچ ایبل ٹیسٹ - پاس کیا جو اسٹیل میڈیا حاصل نہیں کر سکا۔

کاسمیٹکس اور فوڈ گریڈ پگمنٹس۔ابرک، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، آئرن آکسائیڈ، اور لپ اسٹکس، فاؤنڈیشن، آئی شیڈو اور کھانے کے رنگ کے لیے دیگر روغن کو پیسنا۔ دھات کی کوئی بھی آلودگی رنگ یا حفاظت کو متاثر کرے گی۔ زرکونیا موتیوں کی مالا غیر فعال، غیر زہریلے ہیں، اور اس میں کوئی بھاری دھاتیں نہیں ہوتی ہیں۔ جنوبی کوریا میں ایک کاسمیٹکس بنانے والا رنگ روغن کی پروسیسنگ کے لیے Tecera موتیوں کا استعمال کرتا ہے، بغیر رنگت کی شکایات کے ساتھ پیداواری بیچوں میں مستقل چمک حاصل کرتا ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی اور تھری ڈی پرنٹنگ پاؤڈر۔دھاتی پاؤڈر (ٹنگسٹن، مولبڈینم، ٹائٹینیم الائے) اور سیرامک ​​دھاتی مرکبات کو پیسنا اور پھیلانا جہاں پاکیزگی ضروری ہے۔ زرکونیا موتیوں کی مالا لوہے کی آلودگی کو روکتی ہے جو بصورت دیگر کھوٹ کی ساخت کو بدل دیتی ہے۔ ریاستہائے متحدہ میں ایک دھاتی پاؤڈر تیار کرنے والے نے اپنے ٹائٹینیم الائے پاؤڈر میں مسلسل کم آکسیجن اور آئرن کی سطح حاصل کی - ٹیسیرا زرکونیا موتیوں پر سوئچ کرنے کے بعد ایرو اسپیس AM ایپلی کیشنز - کے لیے سرٹیفیکیشن کو فعال کیا۔

زرعی کیمیکل اور فصل کا تحفظ۔گیلے پاؤڈر (WP)، معطلی (SC)، اور دیگر کیڑے مار ادویات کی پیسنا۔ موتیوں کی مالا فعال اجزاء کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے اور جارحانہ سالوینٹس سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ جیانگ سو صوبے میں ایک کراپ سائنس کمپنی نے سٹیل میڈیا کو Tecera zirconia موتیوں سے بدل دیا، جس سے پیسنے کے وقت میں 25 فیصد کمی واقع ہوئی جبکہ حساس فعال اجزاء کے لوہے کے اتپریرک انحطاط کو ختم کیا۔

آرڈر اور سپورٹ

Tecera 95% YSZ گریڈ میں yttria سے مستحکم زرکونیا موتیوں کی فراہمی کرتا ہے، جس کا قطر 0.03 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر تک ہے۔ معیاری پیکیجنگ: پی پی بیگ میں 25 کلو گرام نیٹ یا 500 کلوگرام/1000 کلو بڑے بیگ۔ تھوک خریداروں کے لیے بلک قیمتیں دستیاب ہیں، اور تباہ کن جانچ کے لیے مفت نمونے پیش کیے جاتے ہیں۔

اقتباس کی درخواست کرنے کے لیے، براہ کرم فراہم کریں: مالا کا قطر درکار، گریڈ (معیاری یا اعلیٰ پاکیزگی)، زمینی ہونا، ہدف کی خوبصورتی، مل کی قسم اور رفتار، اور تخمینہ سالانہ حجم۔ ہم دو کاروباری دنوں میں جواب دیتے ہیں۔ تمام تجارتی آرڈرز کے لیے گلوبل شپنگ، ISO 9001 سرٹیفیکیشن، اور مکمل ٹریس ایبلٹی دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: Yttria-Stabilized Zirconia Beads, China Yttria-Stabilized Zirconia Beads مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری