صنعتی آلات میں کلیدی لباس - مزاحم جزو کے طور پر ، کان کنی ، عمارت کے سامان ، بجلی اور دیگر شعبوں میں استر وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ان کا ساختی ڈیزائن اور مادی انتخاب سامان کی زندگی اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، مواد سائنس اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، استر کے ڈھانچے میں نمایاں بدعات ہو رہی ہیں ، جس سے عالمی صنعتی صارفین کو بہتر حل مل رہے ہیں۔
روایتی استر زیادہ تر اعلی مینگنیج اسٹیل یا عام کھوٹ اسٹیل سے بنی ہوتی ہے ، جو لازمی کاسٹنگ یا فورجنگ کے ذریعہ تشکیل دی جاتی ہے ، اور یہ ڈھانچہ بنیادی طور پر فلیٹ یا آسان مڑے ہوئے ہوتا ہے۔ اگرچہ اس قسم کے ڈیزائن کی قیمت کم ہے ، لیکن یہ اعلی اثر اور اعلی لباس کے حالات کے تحت مقامی نقصان کا شکار ہے ، جس کے نتیجے میں بار بار متبادل ہوتا ہے۔ اس درد کے نقطہ نظر کو حل کرنے کے لئے ، استر کی نئی نسل نے ایک ماڈیولر امتزاج ڈھانچہ اپنانا شروع کیا ، ایک ہی استر کو متعدد فنکشنل یونٹوں میں تقسیم کیا ، اور مارٹیس اور ٹینن یا بولٹ رابطوں کے ذریعہ تیزی سے بے ترکیبی اور اسمبلی کو حاصل کیا۔ یہ ڈیزائن نہ صرف دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے ، بلکہ مختلف لباس کے علاقوں کے لئے مختلف مواد کے انتخاب کی بھی اجازت دیتا ہے ، جیسے امپیکٹ زون میں اعلی - سختی اسٹیل اور ابریشن زون میں اعلی - کرومیم کاسٹ آئرن ، جس سے مجموعی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔
مواد کے شعبے میں ، جامع استر کا اطلاق آہستہ آہستہ پھیل رہا ہے۔ میلامک ذرات یا سیمنٹ کاربائڈ کو دھات کے میٹرکس میں سرایت کرکے تدریجی جامع ڈھانچے کی تشکیل کے ل the ، لائنر کی سطح کی سختی HRC60 یا اس سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے ، جبکہ میٹرکس کی اچھی اثر مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ کچھ اعلی - اختتامی مصنوعات نینو - کوٹنگ ٹکنالوجی کو بھی ایک مائکرون - سطح کی حفاظتی پرت تشکیل دینے کے لئے کوٹنگ ٹکنالوجی کو بھی متعارف کراتے ہیں تاکہ مادی رگڑ کے نقصان کو مزید کم کیا جاسکے۔
ساختی اصلاح کی تفصیلات کے ڈیزائن میں بھی جھلکتی ہے۔ بایونکس کے اصول کو لائنر کے سطح کی ساخت ڈیزائن میں متعارف کرایا گیا ہے ، جیسے گولوں کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے ڈھانچے کی نقل کرنا یا کمل کے پتے کی سپر - ہائیڈرو فوبک سطح ، جو اثر کو مؤثر طریقے سے منتشر کرسکتی ہے اور مادی آسنجن کو کم کرسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، کمپن آلات کے ل developed تیار کردہ لچکدار لائنر اندرونی پیش سیٹ بفر ڈھانچے کے ذریعہ مکینیکل کمپن توانائی کا ایک حصہ جذب کرسکتا ہے ، جس سے سامان کی گونج کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو کم کیا جاسکتا ہے۔
اس وقت ، عالمی صنعتی اپ گریڈنگ لائنر ٹکنالوجی کو تخصیص اور ہلکے وزن کی طرف لے جارہی ہے۔ سڑنا مینوفیکچرنگ میں 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کے استعمال کے ساتھ ، پیچیدہ داخلی کولنگ چینلز یا تناؤ کے بازی کے ڈھانچے کا ادراک کیا جاسکتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے حالات کے ل new نئے حل فراہم کرتا ہے۔ مستقبل میں ، ذہین لائنر کو پہننے کی حیثیت کی نگرانی اور حقیقی وقت میں انتباہ جاری کرنے کے لئے سینسر نیٹ ورکس کے ساتھ مربوط کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیش گوئی کی بحالی میں صنعتی آلات کی تبدیلی کو مزید فروغ ملتا ہے۔
